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企业运营管理中，我们经常会提到‘降本增效’，很多企业也采取了各种各样的措施实行了降本增效。笔者走访了很多企业发现尽管采取了一些措施，但都是比较零散不系统的，为此，我将生产成本的构成为大家进行系统地梳理，便于大家全面开展相关降本增效的工作。
生产成本分类
为了便于理解，生产成本分为可见成本和不可见成本。可见成本即不需要转换就能直接计算的成本，同理，不可见成本即需要进行换算后才能计算的成本。具体内容如下：
可见成本
1）人工成本：包括人员工资、绩效奖金、培训费、福利、劳动保护和安全支出、招聘与解聘支出等。
2）原材料成本：包括原料采购支出、辅料采购支出、物料运输支出等。
3）设备成本：包括设备采购支出、设备备件采购支出、设备维修支出、设备维修工具采购支出、设备耗材采购支出等。
4）能源成本：包括水、电、气等能源的耗用支出。
5）鉴定成本：包括测量仪器、仪表等的校准、鉴定支出、特种设备年检支出等。
6）管理成本：包括办公与差旅支出、固定资产摊销、管理人员工资奖金、财务税费支出、融资支出等。
不可见成本
1）库存资金成本：包括原辅料占用资金、产成品占用资金、备品备件占用资金等。
2）质量成本：包括不合格品返修支出、不良品的报废支出等。
3）浪费成本：包括生产过度的浪费、停工等待的浪费、搬运的浪费、过度加工的浪费、动作的浪费、库存的浪费、制造不良的浪费及无效管理的浪费等。
可见成本与不可见成本的改善方式是不同的，可见成本通过周期性统计，并进行同比和环比分析，找出变动原因并进行控制和改善；不可见成本需要工具，比如：工序分析、动作分析、价值流（vsm）分析、平衡性分析、工程能力（6sigama）分析、综合效率（oee）分析等，找出不合理成本支出的原因，并进行改善。